激光切割切不透原因
1、聚焦鏡片損壞 切割速度過快,聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差,光路不正,電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因 2、激光管變形 激光管是決定了激光的主要因素,如果它變形了,切割故障的現(xiàn)象也會隨之產生,對于它的處理方案,應該多次進行旋轉激光管,然后旋轉一個好的支撐角度進行加工,并不要因為變形而進行更換。
3、激光管的出光口 激光管是對于切割效.果為影響的重要部位,它決定了加工的效.果,切割的性能等一.切的操作,如果出現(xiàn)這類型情況,要檢測部件應該是激光管,檢測是否受損,受損應當更換,沒有受損,應該進行清理?! ?/p>
4、激光束的光路 激光束的光路會決定激光的照射的強弱,如果激光在光路傳輸中,導致激光束變弱,那么加工板材,很有可能出現(xiàn)切割不斷的現(xiàn)象,這時候,加工鋼材激光切割,應當檢測光路是否處于正中.心,是否從正中.心穿過,如果激光沒有經(jīng)過孔洞進行穿過,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象的產生,將會導致激光管功率跟光束變弱,不銹鋼材激光切割加工,對于這類問題處理,可以加.大工作電流來進行解決。
激光切割出現(xiàn)故障怎么辦?
機器不運動或切出的圖形大小無規(guī)律變化,開機,檢查驅動器和電機是否都上電(上電手推不動),驅動正常工作時亮綠燈,上電后若電機的軌道能推動,可能電機軸斷了,需換電機;給驅動供電一般為直流24v到直流60v,可用萬用電表檢查開關電源是否正常,不行需更換。
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激光切割加工時怎么做到高精度?
1、焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
3、嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,鋼材激光切割,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,代加工鋼材激光切割,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
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